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Industriezwecke Großkapazität Saugstaub-Pelletschaffner 10 t/h
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | APEX BIOMASS |
| Zertifizierung | CE SGS |
| Modellnummer | DRZL |
| Min Bestellmenge | 1set |
| Preis | negotiable |
| Verpackung Informationen | Sperrholzkisten oder Eisenkasten soll verwendet werden. die komplette Maschine wird durch Plastik, a |
| Lieferzeit | 30-35 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Sätze pro Monat |
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xProduktdetails
| Artikel 2 | Biomasseholzpelletshersteller | Name | Industriezwecke Großkapazität Saugstaub-Pelletschaffner 10 t/h |
|---|---|---|---|
| Netzspannung | 90 bis 200 kW 8p | Gesamtkonstruktion des Holzpellet-Herstellers | nach Bedarf und Fabrikgröße angepasst |
| Garantiezeit | 18 Monate ohne schnelle Teile | Macht | 380/415V, maßgeschneidert |
| Gewicht | 3000 kg bis 9800 kg | Schnelle Teile | Pellet- und Walzschalen |
| Hervorheben | Holzpellets für Sägepulver,Holzpelletschaffner 10 t/h,Maschine zur Herstellung von Pellets aus Sägemehl |
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Produkt-Beschreibung
Industriezwecke Großkapazität Saugstaub-Pelletschaffner 10 t/h
Der wichtigste technische Parameter:
| Modell | DR420 | DR508 | DR650 |
| Kapazität (t/h) | Ein für eins.5 | 1.5-1.8 | 2-3 |
| Hauptleistung (kw) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 200/185 8/6P |
| Leistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Durchmesser des Ringdrucks (mm) | 420 | 520 | 650 |
| Durchmesser der Pellets (mm) | 6 bis 12 | 6 bis 12 | 6 bis 12 |
Sägepulver Holzpellet-Hersteller Hauptsächlich in der Industrie zum Pressen von Biomasse-Rohstoffen wie: Holzabfall, Sägepulver, Holzrasur, Holzplatte, landwirtschaftliches Abfallhalm, Reisschalen,und ein paar Futterpellets wie Gras.,Cassava usw. in Brennstoff oder Futtermittelpellets
Arbeitsprinzip:
Die Rohstoffe kommen in die Holzpelletschaffende Kammer, während sich die Ringmaschine dreht und die Walzenhülle antreibt, unter Bewegung,Die Rohstoffe werden durch das Loch der Ringmaschine gepresst und dann durch den Schrott geschnitten..
Schneller Vorteil:
1- Getriebe angetrieben.
2- Kraftzufuhr/kann aus Legierungsstahl oder Edelstahl sein
3- Sicherheitsmechanismus für Arbeiter und Maschinen.
4- Siemens-Motor, importierte Lager.
5- Legierten Stahl oder alle Rostfreien Stahlringstutzen.
6. Auto-Kühlung und Ölzusatz Schmiersystem.
7- Kontrollierte Pelletlänge.
8- Optionale Conditioner.
9Optional Intelligentes automatisches Steuerungssystem.
Einzelheiten zum Hersteller von Sägemehlpellets
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Modell
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DR420
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DR508
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DR650
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Innerer Durchmesser der Ringform (mm)
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420
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500
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650
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Arbeitsbreite der Ringmaschine ((mm))
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90
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100
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110
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Linieartgeschwindigkeit der Ringform (m/s)
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3.16
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3.78
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3.54
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Anzahl der Klemmen
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3 Stück
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3 Stück
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8 Stück
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Anzahl der Walzen
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2 Stück
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2 Stück
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2 Stück
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Anzahl der Schneidmaschinen
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1 Stück
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1 Stück
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1 Stück
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Motorleistung
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90 + 2,2 + 0.75
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90+2,2+1.5
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185 + 3,0 + 1.5
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Drehgeschwindigkeit des Motors
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750
|
750
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595
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Durchmesser des Ringloches (mm)
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6/8/10
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6/8/10
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6/8/10
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Allgemeine Angaben:
1Nachverkaufsservice: 7x24 Stunden
2Lieferzeit: 15 Arbeitstage
3- Menge der Container: 3-5 Stück 40 HQ
4Hafen: Shanghai
5Lieferzeit: 7-15 Tage nach Asien, 22-25 Tage nach EU und anderen Ländern.
6Operator: 3-5 Arbeiter, wenn die Linie voll ist.
7. Zertifikat: CE, ISO
8- Größe der Werkstatt: die Länge beträgt 6-8 m, Länge und Breite hängen von Kapazität und Durchflussdiagramm ab.
Die Struktur des Sawdust Holzpellet-Hersteller:
1Frequenzsteuerungsschraube mit Anti-Clamping-Gerät.
2Importgetriebe, hohe Verarbeitungsgenauigkeit.
3Importgeräte zur Verarbeitung von Getrieben, um eine lange Nutzung zu gewährleisten.
4Sicherheitsanordnung: Schutz der Hauptwelle, des Motors und der Ringstärke.
5. Modulierbares Legierungsstahl der Hauptwelle mit guter Biegebeständigkeit und Torsionsleistung.
6. Schaberplattenbaugruppe, mit einem Messer aus harter Legierung, um die Oberflächenqualität der Pellets sicherzustellen.
Die Ersatzteile:
1. Ringdrucke: Ersetzt, wenn sie abrasionsbedürftig sind.Eine gute Ringdrucke kann die Produktqualität und -leistung verbessern.Verringerung des Energieverbrauchs (Granulationsenergieverbrauch beträgt 30% bis 35% des gesamten Energieverbrauchs der gesamten Werkstatt)Die Kosten für die Verringerung der Produktionskosten (die Kosten für den Verlust der Pellettmühle machen 25% bis 30% der Wartungskosten der gesamten Produktionswerkstatt aus).für die Verwendung in der Herstellung von Stahl, verkarborierte Oberfläche, importierte Verarbeitungsausrüstung.
2Roller-Hülle: angepasster Legierungsstahl passt zu unserem Ring-Stick, höhere Kapazität.
3Fünf Stück Abdeckung, ein Ring, eine Öldichtung usw.
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