Rollen-Plastikwiederverwertungskugel-Maschine der Selbstverschluss-Ölkühlungs-Plastikkugel-Mühle3
Herkunftsort | China |
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Markenname | APEX BIOMASS |
Modellnummer | KL880 |
Min Bestellmenge | 1set |
Preis | negotiable |
Verpackung Informationen | Sperrholzkisten oder Eisenkasten soll verwendet werden. die komplette Maschine wird durch Plastik, a |
Lieferzeit | 30-35 Werktage |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Sätze pro Monat |

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xArtikel 2 | Kugel, die Maschine herstellt | Name | Ölkühlmaschine für die Herstellung von Kunststoffpellets 3 Rollen |
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Kapazität | 3-4t/h | Kühlmethode | Ölkühlung |
Abmessung | 4000*2000*2400 | Schnelle Teile | Nur Ringmaschine und Rollenhülle |
Rohstoffe | Kunststoff | Lieferzeit | 20 Arbeitstage |
Hervorheben | Selbstverschlussplastikkugelmühle,Ölkühlungsplastikkugelmühle,Plastikwiederverwertungskugelmaschine mit 3 Rollen |
Ölkühlmaschine für die Herstellung von Kunststoffpellets 3 Rollen
Wir verwenden nur ein professionelles Kühlsystem, um das Problem der Temperaturkontrolle der gesamten Maschine zu lösen, die klein und effizient ist;
Die Oberflächentemperatur der Druckwalzenhülle wird bei etwa 90 °C gehalten, die Temperatur der Ringmaschine beträgt 90 bis 110 °C und die Temperatur des Fahrwerksöls 60 °C.
Exklusive Wasserkühltechnologie für Maschinen; Ölfilterungssystem online;
Technischer Parameter:
1.Typ:KLF880 ((Vertikal)
2Hauptmotor: 200 kW
3Kapazität: 3-4 t/h
5.gewicht:14.2t
6.Abmessung ((mm):4000*2000*2400
7.Rollermodus: 3 Rollen/Selbstverriegelung
Kühlmethode:Wasserkühlung oder Ölkühlung, das Rollenlager ist für 2 Jahre garantiert.
Vorteile der plastischen Papierpellet-Mühle:
- Wirtschaftlicher BetriebDie Verschleißteile der gesamten Maschine sind nur die Rollenhülle und die Ringmaschine, die40% der Kosten spartder Verschleißteile im Vergleich zur traditionellen Pelletmühle.
- Eine hohe Anpassungsfähigkeit der Materialien; Die einzigartige Struktur der Zuführ- und Pressenkammer eignet sich für verschiedene Arten von gewöhnlicher Biomasse (wie Holzspäne, zerkleinerte Materialien, Holzsplitter,Bambusspäne, Reisschalen usw.), Papier und Kunststoff, bis zu Fasern, und eine Maschine kann für mehrere Zwecke verwendet werden, um das durch den Wechsel der Rohstoffe verursachte Granulationsrisiko zu verringern.
- Das Walzlager ist langlebigDer DruckDas Rolllager ist 2 Jahre lang garantiert.Die gesamte Maschine verwendet ein Präzisionslager der Fabrikklasse, das den höchsten Lagerdruck in der Branche, einen niedrigen Heizkoeffizienten, einen stabilen Betrieb und einen sorgenfreien 24-Stunden-Betrieb aufweist.
- Stroh muss nicht fein zerkleinert werden; Zwangszufuhr ohne Stromquelle und supergroße Pressenkammerstruktur passen sich perfekt an grobe Strohmaterialien an.Strohstoffe können ohne Feinstaub leicht granuliert werden, und die Kosten für das Strohbrennen können um 50% gesenkt werden.
- 24-Stundenbetrieb;Das einzigartige Wärmeaustauschsystem der gesamten Produktreihe kann den 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb unter rauen Bedingungen vollständig erfüllen und unterstützende Dienstleistungen für Besitzer mit hohem Standard bieten.
Wie bereits erwähnt, versiegeln wir die Baugruppe nicht als einteiliges Paket (dies erfordert den Austausch der gesamten Druckrollenbaugruppe, die teuer ist),und trennt nicht nur die Lager und schmiert sie separat (erfordert separate Kühlvorrichtungen) , Kosten und Energieverbrauch erhöht), haben wir es in das Getriebe integriert, indem Getriebeöl geschmiert wird.
Die Pelletierkammer ist mehr als zweimal so groß und die Anpassungsfähigkeit des Materials ist größer.Eukalyptus, große Splitter und komplexe Kunststoffe, Müll usw.) ohne die Notwendigkeit einer feinen Pulverisierung der Materialien.
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