200KW 4T/H Sägemehl-Pelletherstellungsmaschine DRZL650 Pellet Mill

Herkunftsort China
Markenname APEX BIOMASS
Zertifizierung CE SGS
Modellnummer DRZL
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis negotiable
Verpackung Informationen Geeignet für Seecontainer
Lieferzeit 35 Arbeitszeiten
Zahlungsbedingungen T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 15 Sätze pro Monat

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Produktdetails
Einzelteile Hölzerne Kugel-Mühle Name 200KW 4T/H Sägemehl-Pelletherstellungsmaschine DRZL650 Pellet Mill
Art Horizontale Maschine zur Herstellung von Sägemehlpellets Ertrag 4t/Std
Gesamtleistung 204,5 kW, 10p Garantie Reduziergetriebe 2 Jahre
Gesamtgewicht 9.5ton Roller Stk 2 PC
Hervorheben

Sägemehl-Kugel

,

die Maschine herstellt

,

Kugel 4T/H

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Produkt-Beschreibung

Sägemehl-Kugel 200KW 4T/H, die Kugel-Mühle der Maschinen-DRZL650 macht

 

Rohstoff:

Sägemehl, bricht Staub von der Sägemühle ab

Größe: 2*2*15mm

Feuchtigkeit: 50% oder trockenes.

Volle Sägemehlkugel, die Linie macht: Siebdruckeinrichtung, Trockner (oder nicht), Sägemehlkugel, die Maschine, Verpackungsmaschine herstellt.

 

Sägemehlkugel, die machie technische hauptsächlichparameter macht:

1 Modell DRZL650
2 Maschinengröße 3540*1650*2400MM
3 Gesamtgewicht 9500KGS
4 Ertrag 3-4T/H
5 Ring sterben Größe Innerer Durchmesser: φ650mm
6 Asistance-Energie 4.5kw
7 Netzspannung 200kw
8 Lager Körperinnere: HRB &SKF (sein, entsprechend Anträgen kann zu justieren)
9 Kugelgröße φ6mm-φ12mm
10 Rollen-Menge 2 PC
11 Kühlverfahren Ölkühlung, wirkliche 24 Stunden Laufen.
12 Kugelformteilrate >=95%
13 Öldichtung Ursprüngliche Öldichtung Taiwans
14 Kugel-Länge Justierbar durch Schneider
Einschließlich: Ein Ring Die, Oberteil mit zwei Rollen.

 

Anmerkungen

◆Die oben genannte Kapazität kommt von der 8mm Biomasse-Kugelproduktion.

◆Die abschließende Kapazität der Kugel-Mühle hängt von den Eigenschaften von Rohstoffen, Betriebstechnik, etc. ab.

◆Es gibt 2 Rollen in der drückenden Kammer.

 

200KW 4T/H Sägemehl-Pelletherstellungsmaschine DRZL650 Pellet Mill 0

200KW 4T/H Sägemehl-Pelletherstellungsmaschine DRZL650 Pellet Mill 1

Struktur der hölzernen Kugel-Mühle DRZL650 3T/H

 

 
1. Feeder&Observations-Loch:
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung, Beobachtungsfenster, zum jederzeit pelletisieren zu kontrollieren.


2. Zwangszufuhr:
Die durchschnittliche Menge wird zur Hauptmaschine mit einer konstanten Geschwindigkeit eingezogen.


Kammer 3.Pelleting:
Beharren Sie von zwei Rollen, Ring sterben und Befestigungsteile.

 

4. Sicherheitsvorrichtung:

die Sicherheitsnadel und der Schalter wird ausgerüstet, um Hauptwelle zu schützen und das elektrische zu stoppen, wenn Eisen in die Kammer einsteigen.

 

5. Ring sterben Lastaufnahmemittel:

Rollen-Oberteil und Ring sterben ersetztes easliy mit Lastaufnahmemittel

 

6. Ring sterben:

Kundengebundener Rohstoff und importierte Verarbeitungsausrüstung und Beruferwärmung verglichen mit anderen.


(Kompression Ratio= L/D L: Effektiv sterben Loch-beizende Länge; D: Effektiv sterben Loch-Durchmesser)
Im allgemeinen das höher das Kompressionsverhältnis, das dichter die fertigen Kugeln. Aber es bedeutet nicht, dass, das höher das Kompressionsverhältnis, das besser die Kugelqualität. Kompressionsverhältnis sollte berechnet werden basiert worden auf Ihrem Rohstoff für die Herstellung von Kugeln. Allgemein ist Kompressionsverhältnis umgekehrt Anteil zur Härte des Rohstoffs, das härter der Rohstoff, das kleiner das Kompressionsverhältnis.

 

7. Verringern Sie Kasten

Einschließlich Hauptwelle hohle Welle, Gang, Ritzelwelle.

200KW 4T/H Sägemehl-Pelletherstellungsmaschine DRZL650 Pellet Mill 2

 

Maschinen-Mitte: 650 und 880 wird in der Maschinenmitte verarbeitet:

200KW 4T/H Sägemehl-Pelletherstellungsmaschine DRZL650 Pellet Mill 3

 

Große Verarbeitungsmitte Koreas DOOSAN, Verzahnungsschleifmaschine Deutschlands NILES, LGMazak kleine riesige Drehenmitte CNC, Drehenmitte PL35M, Ganggenauigkeitsprüfvorrichtung T-600, Deutschland-Drei-Koordinatenmessmaschine Samsungs für Körperprüfvorrichtung.

 

Wie zur Arbeit der Sägemehlkugel machie machend

Das Material im Granulationsbehälter wird in die Rutsche durch den Fütterungsbohrer eingezogen, trägt das Material die drückende Kammer durch die Zwangszufuhr ein und wird in die zwei drückenden Bereiche im Ring sterben durch den Fütterungsschaber eingezogen. Wegen der Hochgeschwindigkeitsrotation des Ringes sterben das Material wird geholt zwischen den Ring sterben und die Presswalze. Unter der starken Verdrängungsaktion des Ringes sterben Sie und die Presswalze, das Material wird allmählich im Würfelloch zusammengepreßt und gebildet. Weil die Verdrängung des Materials zwischen den Würfelrollen ununterbrochen, also ist, das gebildete Material wird ununterbrochen vom Würfelloch in einer Säulenform entladen und geschnitten dann in Partikel der erforderlichen Länge durch den Schneider und einträgt dann den folgenden Prozess.

 

Die Ersatzteile

 

1. Ring sterben: Kugelwürfel müssen Abnutzung, Korrosion von der Exposition gegenüber Gefahrstoffen und dem Bruch widerstehen, der durch die körperlichen Drücke der Kugelbildung verursacht wird. Das Optimum sterben kombiniert hohe Verschleißfestigkeit, Bruch und Korrosion mit maximaler Produktivität. Unsere Sachkenntnis ermöglicht uns, die Würfelspezifikation an Ihre erforderliche Formulierung genau anzupassen, selbst wenn sie das Besonders anfertigen eines Würfelmusters bedeutet, um Ihren genauen Bedarf zu erfüllen.
 

2. Rollenoberteil:

Jedes sterben und Rollenversammlung bleiben zusammen als Einheit, Erweiterungswürfel- und Rollenleben und Ermöglichen der einfachen Lagerung und der Umwandlung.

Rohstoff: legierter Stahl.

Andere wie Abdeckung mit fünf Stücken, O-Ring, Hauptwelle etc.

 

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