Große hölzerne der Kugel-3t/h Biomasse-Kugel-Produktions-Mühle Mühlder maschinen-200KW

Großmaschine zur Herstellung von Holzpellets mit einer Leistung von 3 t/h 200 kW

Die Holzpellet-Mühle wird im Maschinenzentrum verarbeitet:

Verarbeitungsmaschine ist:

1 Korea DOOSAN Großverarbeitungszentrum

2 Werkstatt zur Wärmebehandlung von Getriebe-Teilen

3 große Ring-Die-Schmiedezentrum

4 Deutschland NILES Zahnradschleifmaschine

5LGMazak Kleines Riesen CNC Drehzentrum

6 Samsung Drehzentrum PL35M

Die Garantie für die gesamte Reduzierbox beträgt 2 Jahre.

Zu beleuchten:

1Der Wassergehalt kann zwischen 10-20% liegen.

2Wenn Staub in der Maschine ist, wechselt er mit der Zeit und Arbeit.

3Einfache Wartung, weniger Zeit zum Wechseln von Pellets und Rollen.

4- Alle reduzieren die Garantie auf 2 Jahre.

3 t/h Holzpellet-Müllmaschine 200 kW Biomasse-Pellet-Produktionsmühle

Anmerkungen

◆ Die oben genannte Kapazität stammt aus der Produktion von 8 mm Biomasse-Pellets.

◆ Die Endkapazität der Holzpelletschaffmaschine hängt von den Eigenschaften der Rohstoffe, Betrieb und Wartung usw. ab.

◆ In der Pressenkammer befinden sich 2 Walzen.

Struktur der Pellettmaschine

 
1. Fütterungs- und Beobachtungsloch:
Variable Frequenz-Geschwindigkeitsregelung, Beobachtungsfenster zur jederzeitigen Prüfung der Pelletierung.

2Zwangszufuhr:
Die durchschnittliche Menge wird mit konstanten Drehzahlen in den Hauptmotor eingespeist.

3- Pelletierkammer:
Ich will zwei Walzen, einen Ring und Reparaturteile.

4. Sicherheitsvorrichtung:

Die Sicherheitsnadel und der Schalter schützen die Hauptwelle und stoppen den Strom, wenn Eisen in die Kammer kommt.

5. Ring-Drosselhebeinrichtung:

Rollschal und Ring-Drei ersetzt easliy mit Hebegerät

6- Ring wird abgeschaltet:

Maßgeschneiderte Rohstoffe und importierte Verarbeitungsanlagen und professionelle Wärmebehandlung im Vergleich zu anderen.

(Kompressionsverhältnis = L/D L: Wirkungsgröße des Drucklochpellets; D: Wirkungsgröße des Drucklochs)
Im Allgemeinen bedeutet das, je höher das Kompressionsverhältnis, desto dichter die fertigen Pellets, aber das bedeutet nicht, daß je höher das Kompressionsverhältnis, desto besser die Qualität der Pellets ist.Kompressionsverhältnis sollte auf der Grundlage Ihrer Rohstoffe für die Herstellung von Pellets berechnet werdenDie Kompressionsrate ist in der Regel umgekehrt proportional zur Härte des Rohmaterials, je härter der Rohstoff, desto geringer das Kompressionsverhältnis.

7. Reduzieren Box

Einschließlich Hauptwelle, Hohlwelle, Zahnradwelle, Zahnradwelle.

Maschinenzentrum :650 und 880 wird im Maschinenzentrum verarbeitet:

Verarbeitungsmaschine:Korea DOOSAN Großes Verarbeitungszentrum,Deutschland NILES Getriebe Schleifmaschine,LGMazak Kleines Riesen CNC Drehzentrum,Samsung Drehzentrum PL35M,Gang Genauigkeit T-600,Deutschland Drei-Koordinaten-Messmaschine für Körper-Tester .

Wie funktioniertHolzpellet-Müllmaschine

Das Material in der Granulationsbehälter wird durch die Zuführmaschine in die Schleife eingespeist, das Material gelangt durch den Zwangszufuhrgerät in die Pressenkammer,und wird in die beiden Pressenbereiche in der Ringdose durch den Fütterungsskraber eingespeistDurch die hohe Drehgeschwindigkeit der Ringmaschine wird das Material zwischen die Ringmaschine und die Druckwalze gebracht.Das Material wird im Druckloch allmählich verdichtet und gebildet.Da die Extrusion des Materials zwischen den Druckwalzen kontinuierlich erfolgt, wird das geformte Material kontinuierlich aus dem Druckloch in säulenförmiger Form entladen.und dann durch den Schneider in Partikel der erforderlichen Länge geschnitten, und geht dann in den nächsten Prozess.

Die Ersatzteile

1- Ring sterben.: Die Pellets müssen abnutzungsbeständig sein, gegen Korrosion durch chemische Exposition und gegen Bruch durch physikalische Belastungen bei der Pellettbildung.Bruch und Korrosion mit maximaler ProduktivitätUnser Fachwissen ermöglicht es uns, die Druckstoffspezifikation genau an Ihre gewünschte Formulierung anzupassen, auch wenn dies bedeutet, ein Druckstoffmuster an Ihre Bedürfnisse anzupassen.
 

2.Rollenschüssel:

Jede Werkstoff- und Rollenbaugruppe bleibt als Einheit zusammen und verlängert so die Lebensdauer der Werkstoff- und Rollenbaugruppe und ermöglicht eine einfache Lagerung und Umrüstung.

Rohstoff: Legiertes Stahl.

Andere wie fünfstückige Abdeckung, O-Ring, Hauptwelle usw.

Kontaktieren Sie uns, um den Preis zu bekommen.